Популярные товары
0102030405
Китайская автоматическая машина для упаковки нескольких пакетов ZB360 — надежный поставщик и производитель качественных упаковочных решений.
Видеопрезентация
Характеристики процесса
Режущие лезвия изготовлены из импортной легированной стали, прошедшей термообработку для повышения долговечности.
Ремни ГРМ — это высококачественная продукция отечественного производства.
Шкивы зубчатой передачи выпускаются из двух материалов: алюминиевого сплава и стали марки 45#, с различными вариантами обработки поверхности, включая покрытие черным оксидом или оксидирование.
Для изготовления различных роликов используется сталь марки 45# или алюминиевый сплав с гальваническим или оксидированным покрытием поверхности.
Стандартные компоненты изготавливаются либо полностью из нержавеющей стали, либо из высокопрочной углеродистой стали с никелевым покрытием.
В инверторах используется продукция марки Shihlin, а в программируемых логических контроллерах (ПЛК) — продукция Siemens, что обеспечивает долговременную надежность.
Требования к проектированию, технологические спецификации, методы монтажа и стандарты качества ключевых механических компонентов соответствуют корпоративным стандартам компании Foshan Chuangxiang Automation Equipment Co., Ltd.
Характеристики модулей оборудования
| Подающий узел для сортировки и паллетирования материалов | ||
|---|---|---|
| Размещение и транспортировка тканей | Конвейерная транспортировка + штабелирование цилиндров | Полностью автоматическое фотоэлектрическое обнаружение |
| Настройка переключения спецификаций | Отрегулируйте отражательные пластины + Переместите фотоэлектрические датчики + Замените толкающие пластины | Переналадка завершена примерно за 60 минут. |
| Мониторинг тканей | Фотоэлектрические датчики (Bosch) | Полностью автоматизированный мониторинг в режиме реального времени. |
| Система управления приводом | ПЛК, поворотный энкодер, компоненты обнаружения | Синхронизировано с основным станком. |
| Упаковочный блок | ||
| Метод подачи и перемещения тканей | Подача с помощью зубчатого ремня + привод от шагового двигателя | Полностью автоматизировано |
| Метод смазки | Ручная смазка консистентной смазкой | С помощью шприца для смазки |
| Обнаружение сырья | Фотоэлектрические датчики (Panasonic) | Полностью автоматизировано |
| Метод размотки пленки | Разматывание с помощью фрикционного колеса с электроприводом | Натяжение регулируется автоматически. |
| Способ хранения пленки | Хранение держателя для танцовщицы + Автоматическая сигнализация при отсутствии съемочной группы | — |
| Метод привода подачи пленки | Шаговый двигатель + управление синхронизацией пленки с помощью энкодера + подача пленки с помощью сжатого воздуха | Полностью автоматизированный, точный и надежный. |
| Отслеживание регистрационных знаков | Фотоэлектрический датчик Баодели (глаз) | Полностью автоматический, точный и надежный. |
| Функция защиты от пустой упаковки | Интеллектуальная подача пленки: упаковка осуществляется только при наличии бумажных салфеток; процесс останавливается при отсутствии материала. | Отсутствие отходов пленки; снижение затрат на материалы. |
| Система управления приводом сердечника | Интегрированная система: HMI + система обнаружения + частотно-регулируемый привод + кулачковая система + система энкодера + синхронизированный привод | Мехатронный интеллект; Простота в управлении; Высокая производительность |
| Боковой уплотнительный блок | ||
| Метод направляющей кромки | Регулируемые фланцы + Неподвижные фланцы | Требуется замена во время корректировки технических характеристик. |
| Метод герметизации | Термостойкие ленты автоматически перемещают и термосваривают обе стороны. | Полностью автоматизированная система; высокая гибкость. |
Технические характеристики оборудования
| Элемент | Спецификация | Примечания |
|---|---|---|
| Расчетная скорость производства | 20 упаковок/минуту | — |
| Изменение технических характеристик продукта | 60 минут | Стандартное время после достижения оператором квалификации |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 4400 × 2200 × 1500 мм | — |
| Вес нетто | ≥1200 кг | — |
| Упаковочный материал | Двусторонняя термосварная пленка CPP | — |
| Давление воздуха | 5–6 кг/см² (0,49–0,59 МПа) | — |
| Суммарная мощность привода | 4 кВт | Сумма номинальных мощностей двигателей |
| Защита шкафа управления | PELV (Защитное сверхнизкое напряжение) | Соответствует стандарту GB5226.1-2008. |
Часто задаваемые вопросы
Какова производительность этой машины?
Оборудование рассчитано на стабильную производительность 20 упаковок в минуту.
Какие марки электрических компонентов используются?
В оборудовании используются высококачественные комплектующие международных брендов, включая ПЛК Siemens, инверторы Shihlin и фотоэлектрические датчики Bosch/Panasonic.
Как работает функция "Защита от пустой упаковки"?
Это интеллектуальная система подачи пленки, которая определяет наличие салфеток. Она начинает упаковку только при обнаружении материала и автоматически останавливает подачу пленки при отсутствии салфеток, что значительно сокращает потери материала.
Сколько времени занимает изменение технических характеристик продукта?
После того, как оператор освоит работу с оборудованием, стандартная процедура переналадки занимает приблизительно 60 минут.
Какой тип упаковочной пленки необходим?
Данная машина предназначена для работы с двухсторонней термосварной пленкой CPP толщиной от 0,035 до 0,05 мм.
Легко ли обслуживать эту машину?
Да, машина имеет интеллектуальную мехатронную конструкцию с удобным сенсорным экраном HMI. В ней используются ременные/цепные приводы и кулачковые передачи для упрощения технического обслуживания и снижения эксплуатационных расходов.